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Moris Sp. z o.o.
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Steel grade 11SMn30+C

Der Stahl mit der Bezeichnung 11SMn30 ist einer der beliebtesten Automatenstähle, der hauptsächlich für die Herstellung von bearbeiteten Teilen verwendet wird. Er ist für die Bearbeitung auf Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinen und Drehautomaten bestimmt. Er wird am häufigsten in Form von geschälten oder gezogenen Stäben mit verschiedenen Querschnitten oder als Präzisionsrohre geliefert. Die Bezeichnung 11SMn30 bezieht sich auf seine chemische Zusammensetzung, die hauptsächlich Elemente wie Schwefel und Mangan enthält.

Der Stahl 11SMn30 gehört zur Gruppe der unlegierten Qualitätsstähle und ist nicht für eine Wärmebehandlung vorgesehen. Er enthält außerdem einen erhöhten Gehalt an Schwefel und Phosphor. Seine chemische Zusammensetzung sorgt für die Freisetzung einer großen Menge an nichtmetallischen Einschlüssen (Sulfide und Phosphide), die eine sehr gute Bearbeitbarkeit und eine geeignete Zerspanung gewährleisten, was besonders bei der Arbeit auf automatischen oder Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneidmaschinen wichtig ist. Gemäß EN ISO 683-4 enthält dieser Stahl keine schädlichen Legierungselemente wie Pb, Te und andere.

Die richtige Menge an Schwefel und Mangan trägt zu einer guten Bearbeitbarkeit bei, die für den Einsatz in Drehautomaten mit minimaler menschlicher Aufsicht erforderlich ist, weshalb kurze Späne erforderlich sind, die leicht brechen. Darüber hinaus bindet Mangan den Schwefel zu stabilen MnS-Verbindungen, was die Festigkeit und Härte des Stahls verbessert.

Die Herstellung der Produkte erfolgt mit äußerster Sorgfalt und wird in jeder Phase der Produktion überwacht. Die Präzision der Herstellung zielt darauf ab, eine einheitliche Morphologie der Mangansulfide (MnS) und anderer nichtmetallischer Einschlüsse in der Metallmatrix im gesamten Produkt zu erhalten, die die zu erwartende Zersplitterung des Spans während des Drehprozesses ohne den Einsatz von Kühlmitteln beeinflussen. Die mechanischen Eigenschaften des Stahls 11SMn30 sind für die Bearbeitung optimiert.

Ein weiterer Vorteil dieses Stahls ist die geringe Neigung zur Bildung von Schnittwucherungen, was zu glatten bearbeiteten Oberflächen und einer längeren Werkzeugstandzeit führt. Die Oberfläche des Materials ist nach dem Drehen frei von Lunkern, Unregelmäßigkeiten und Vertiefungen. Während der Bearbeitung weist dieser Stahl eine minimale Verformung auf, was eine hohe Maßgenauigkeit der Endprodukte gewährleistet und ein sehr gutes Material für die Massenproduktion von Präzisionsteilen ist.

Stahl 11SMn30+C

Die Bezeichnung 11SMn30+C-Stahl bezeichnet gezogene Stäbe, die durch Kaltumformung hergestellt werden.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 11SMn30+C

Bezeichnung C in % max. Mn in % max.P in % max.S in % max.Si % max.
11SMn30 1.0715 0,140,9-1,30,110,27-0,330,05

Mechanische Eigenschaften von Stahl 11SMn30+C

StahlMechanische Eigenschaften
Bezeichnung des StahlsRp0,2 [MPa]Rm [MPa]HBDehnung [%]
11SMn30245-440380-570112-1696-9

Anwendungen von 11SMn30+C-Stahl

11SMn30-Stahl wird häufig in der Maschinenbau- und Automobilindustrie verwendet, wo hohe Präzision und effiziente Bearbeitung erforderlich sind. Typische Anwendungen sind:

  • bearbeitete Komponenten: Bolzen, Muttern, Stifte, Buchsen, Wellen;
  • automobilteile: Motorkomponenten, Getriebesysteme, Bremssysteme;
  • elektroindustrie: Zahnräder, Achsen, Steckverbinder;
  • präzisionsprodukte: Komponenten für medizinische Geräte, Messwerkzeuge, Uhrenteile.

EU DEStahl NummerDeutschland DINFrankreich AFNORItalien UNI
11SMn301.07159SMn28S250CF9SMn28

vergleich zwischen 11SMn30 und 11SMn37

Beim Vergleich von 11SMn30-Stahl und 11SMn37-Stahl ist der Hauptunterschied der Schwefelgehalt, der die mechanischen und technologischen Eigenschaften beeinflusst. Der Stahl 11SMn37 enthält mehr Schwefel, was ihm eine höhere Zugfestigkeit und Härte verleiht, aber eine etwas schlechtere Bearbeitbarkeit im Vergleich zum Stahl 11SMn30.

Bezeichnung C in % max. Mn in % max.P in % max.S in % max.Si in % max.
11SMn30 1.0715 0,140,9-1,30,110,27-0,330,05
11SMn371.07360,141,0-1,50,110,34-0,400,05


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