Plechy valcované za studena
22 variantovTenké drážkované plechy
48 variantovTenké plechy valcované za tepla
156 variantovŽiarovo pozinkované plechy
17 variantovObjavte široký sortiment oceľových plechov určených na rôzne aplikácie. Naše plechy sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a triedach. boli starostlivo vybrané a testované tak, aby spĺňali očakávania zákazníkov z hľadiska kvality aj trvanlivosti.
Charakteristiky plechov
Oceľové plechy sú základom mnohých priemyselných odvetví a spájajú pevnosť s pružnosťou. Vďaka moderným výrobným technológiám môžeme získať plechy rôznych hrúbok a vlastností, ktoré sú dokonale prispôsobené špecifickým požiadavkám.
Tenké plechy valcované za tepla sa vyrábajú pri teplotách vyšších ako teplota rekryštalizácie ocele, zvyčajne v rozmedzí 900 - 1300 °C. Tento proces valcovania im poskytuje vynikajúcu tvárniteľnosť a rovnomernú štruktúru. Vyznačujú sa jednotnou štruktúrou a hladkým povrchom, vďaka čomu sa ľahko obrábajú a zvárajú.
Konštrukčné ťažké plechy (quarto) sa na rozdiel od tenkých plechov vyrábajú pomocou špeciálnych quarto valcov, ktoré im dodávajú značnú hrúbku a výnimočnú pevnosť. Ich hrúbka sa zvyčajne začína na 3 mm, ale môže dosahovať až niekoľko desiatok milimetrov. Ich výnimočná pevnosť z nich robí ideálny materiál pre mnohé konštrukcie.
Plechy valcované za studena, ktoré sa vyrábajú pri teplotách nižších ako teplota rekryštalizácie ocele, poskytujú v porovnaní s plechmi valcovanými za tepla väčšiu rozmerovú presnosť a lepšiu kvalitu povrchu konečného výrobku. Hrúbka týchto plechov sa líši, ale tenký oceľový plech získaný touto metódou môže byť tenký až niekoľko desiatok mikrometrov. Tieto plechy sa vyznačujú vyššou pevnosťou.
Vlastnosti a výhody plechov
Vlastnosti plechu
Tenké plechy valcované za tepla:
- Vyrábané pri teplotách vyšších ako teplota rekryštalizácie ocele.
- Typická hrúbka menej ako 3 mm.
- Rovnomerná štruktúra a hladký povrch.
- Tenký oceľový plech s dobrou tvárniteľnosťou.
Konštrukčné ťažké plechy (quarto):
- Vyrábajú sa pomocou špeciálnych quarto valcov.
- Hrúbka zvyčajne väčšia ako 3 mm.
- Výnimočná pevnosť a odolnosť voči zaťaženiu.
Plechy valcované za studena:
- Vyrábané pri teplotách nižších ako teplota rekryštalizácie ocele.
- Presnosť rozmerov a vynikajúca kvalita povrchu.
- Hrúbky od niekoľkých desiatok mikrometrov vyššie.
Výhody plechov:
Tenké plechy valcované za tepla:
- Vynikajúca zvariteľnosť a ľahká opracovateľnosť.
- Rozmerová stabilita s veľkou plochou.
- Cenovo výhodné riešenie pre mnohé aplikácie.
Konštrukčné ťažké plechy (quarto):
- Dlhá životnosť a odolnosť proti korózii.
- Ideálne pre konštrukcie s vysokými požiadavkami na pevnosť.
- Možnosť výroby 3 mm oceľového plechu vysokej kvality.
Plechy valcované za studena:
- Vysoká presnosť a kvalita povrchu.
- Optimálne mechanické vlastnosti pre pokročilé aplikácie.
- Vyššia pevnosť so zachovanou ťažnosťou.
Triedy ocele
Ponúkame triedy ocele DC01 (1.0330), S235JR (1.0038), S235JR+N (1.0038), S355J2+N (1.0577) a S355MC (1.0976).
Oceľ DC01 (1.0330)
Vlastnosti:
- Nízky obsah uhlíka a legujúcich prísad. Je to nízkolegovaná oceľ, ktorá sa používa najmä na tvárnenie za studena.
Výhody:
- Vynikajúca tvárniteľnosť.
- Schopnosť vyrábať tenké oceľové plechy.
- Rozmerová stálosť.
Nevýhody:
- Obmedzená pevnosť v porovnaní s oceľami s vyšším obsahom uhlíka.
- Nedostatočná odolnosť voči atmosférickej korózii bez vhodnej povrchovej úpravy.
Oceľ S235JR (1.0038)
Vlastnosti:
- Nízkouhlíková konštrukčná oceľ s dobrými mechanickými vlastnosťami.
Výhody:
- Dobrá zvariteľnosť.
- Ľahko sa obrába.
- Schopnosť vyrábať 3 mm oceľový plech vysokej kvality.
Nevýhody:
- Menej odolné voči korózii ako nehrdzavejúca oceľ.
Oceľ S235JR+N (1.0038)
Vlastnosti:
- Variant S235JR je normalizovaný (+N), čo zlepšuje jeho mechanické vlastnosti.
Výhody:
- Lepšia zvariteľnosť v porovnaní s S235JR.
- Lepšia odolnosť voči deformácii počas tepelného spracovania.
- Vynikajúci na výrobu hrubších oceľových plechov.
Nevýhody:
- Podobne ako S235JR je menej odolná voči korózii v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou.
Oceľ S355J2+N (1.0577)
Vlastnosti:
- Vysokopevnostná konštrukčná oceľ, dodatočne normalizovaná (+N).
Výhody:
- Vysoká pevnosť s dobrou ťažnosťou.
- Vynikajúca zvariteľnosť.
- Ideálna na aplikácie, kde sa vyžaduje vyššia pevnosť, napr. pri výrobe oceľových plechov s veľkými rozmermi.
Nevýhody:
- Vyššia cena v porovnaní s oceľami s nižšou pevnosťou.
Oceľ S355MC (1.0976)
Vlastnosti:
- Vysokopevnostná konštrukčná oceľ zo skupiny mikrolegovaných ocelí.
Výhody:
- Veľmi dobrá tvárniteľnosť za studena.
- Vysoká pevnosť.
- Optimálne vlastnosti pre pokročilé aplikácie oceľových plechov.
Nevýhody:
- Vyššia cena v porovnaní s tradičnými konštrukčnými oceľami.
Použitie plechov
Oceľové plechy sú neoddeliteľnou súčasťou mnohých priemyselných odvetví, ponúkajú kombináciu pevnosti, ťažnosti a vynikajúcich spracovateľských vlastností a používajú sa v širokom spektre aplikácií: od stavebníctva cez automobilový priemysel až po výrobu domácich spotrebičov. Vďaka svojej všestrannosti sú kľúčovou súčasťou nosných konštrukcií, strešných krytín, fasád budov, ako aj pri výrobe strojov a zariadení.
- Tenké plechy valcované za tepla - používajú sa najmä tam, kde sa vyžaduje dobrá tvárnosť a rovnomerná štruktúra. Typické aplikácie zahŕňajú komponenty karosérií automobilov, konštrukčné profily a časti strojov. Tenké oceľové plechy vyrobené touto metódou sa často používajú v nábytkárskom priemysle, pri výrobe krytov zariadení a v iných konštrukciách, ktoré si vyžadujú hladký a estetický povrch.
- Konštrukčné ťažké plechy (quarto ) - použitie týchto plechov sa sústreďuje v oblastiach, kde sa vyžaduje výnimočná pevnosť a odolnosť voči veľkým zaťaženiam. Typickými aplikáciami sú mostné konštrukcie, ťažko zaťažiteľné strojné komponenty a v lodiarskom priemysle. Oceľové plechy s hrúbkou 3 mm a viac sa používajú aj v ťažkom stavebníctve, pri výrobe žeriavov alebo konštrukcií strojov na zemné práce.
- Plechy valcované za studena - sú cenené pre svoju rozmerovú presnosť a vynikajúcu kvalitu povrchu. Uplatnenie nachádzajú predovšetkým v elektrotechnickom priemysle, pri výrobe presných súčiastok a v automobilovom priemysle, kde sa vyžaduje vyššia presnosť a lepšie povrchové vlastnosti.
Rady pre investorov
Určite zamýšľané použitie plechu:
- Na komponenty, ktoré si vyžadujú rovnomernú štruktúru a dobrú tvárniteľnosť, si vyberte tenké plechy valcované za tepla.
- Na konštrukcie vyžadujúce mimoriadnu pevnosť a odolnosť voči zaťaženiu si vyberte konštrukčné ťažké plechy (quarto).
- Na konštrukcie vyžadujúce rozmerovú presnosť a vynikajúcu kvalitu povrchu si vyberte plechy valcované za studena.
Skontrolujte technickú špecifikáciu - uistite sa, že hrúbka, tvrdosť a ďalšie vlastnosti plechu spĺňajú vaše požiadavky.
Dávajtepozor na koróziu - nezabudnite, že väčšina oceľových plechov bez náležitej povrchovej úpravy je náchylná na koróziu. Zvážte nákup pozinkovaných plechov alebo ich chráňte vhodnými antikoróznymi nátermi.
Technická konzultácia - pred nákupom sa poraďte s inžinierom alebo odborníkom na materiály, aby ste sa uistili, že vybraná trieda ocele bude vhodná pre vaše použitie.
Zvážte svoje budúce potreby - ak plánujete pravidelné nákupy, zvážte nadviazanie dlhodobého vzťahu s dodávateľom, čo môže priniesť cenové a logistické výhody.
Skladovanie plechov
Primerané skladovanie plechu je kľúčom k zachovaniu jeho kvality a funkčnosti. Naše odporúčania:
- Skladovanie vo vodorovnej polohe - plechy, najmä tie s veľkými rozmermi, by sa mali skladovať vo vodorovnej polohe na vhodne navrhnutých regáloch alebo paletách, aby sa zabránilo ich ohýbaniu alebo deformácii.
- Oddelenie od zeme - na ochranu pred vlhkosťou prichádzajúcou zo zeme by mali byť plechy vyvýšené drevenými alebo gumovými podložkami.
- Ochrana pred vlhkosťou - sklad by mal byť suchý a dobre vetraný. Vyhnite sa skladovaniu plechov na miestach náchylných na kondenzáciu.
- Minimalizujte kontakt - medzi jednotlivé plechy umiestnite oddeľovacie materiály (napr. antikorové papiere), aby sa zabránilo ich poškriabaniu a vzájomnému prilepeniu.
- Prístupnosť - usporiadajte priestor tak, aby bol prístup ku každej dávke plechov jednoduchý a nevyžadoval premiestňovanie iných materiálov.
- Chemická ochrana - vyhnite sa skladovaniu plechov v blízkosti chemikálií, ktoré môžu viesť ku korózii, ako sú kyseliny alebo soľanky.
Vedeli ste, že
- Vlastnosti oceľových plechov vo veľkej miere závisia od ich mikroštruktúry. Drobné zmeny vo výrobnom procese, ako napríklad rýchlosť chladenia alebo pridanie legujúcich prvkov, môžu drasticky zmeniť kryštalickú štruktúru ocele a ovplyvniť jej mechanické vlastnosti.
- Na zvýšenie odolnosti oceľových plechov proti korózii sa často podrobujú procesu pozinkovania. Táto technika zahŕňa pokrytie povrchu plechu tenkou vrstvou zinku, ktorá pôsobí ako ochranná bariéra proti korózii.
- Moderná technológia umožňuje valcovať oceľové plechy s hrúbkou menšou ako hrúbka ľudského vlasu. Tieto ultratenké plechy sa používajú v elektronike a v presnom priemysle.
- Nie vždy platí, že hrubší oceľový plech je odolnejší. Mechanické vlastnosti plechu možno upraviť tak, aby tenké plechy mali vlastnosti porovnateľné s ich hrubšími náprotivkami, čo je rozhodujúce v konštrukciách, kde je dôležitá hmotnosť a objem.
Plech - prečo práve u nás?
Vždy si potrpíme na vysokú kvalitu. Či už si vyberiete tenký oceľový plech alebo 3 mm oceľový plech, môžete si byť istí, že dostanete výrobok, ktorý obstojí v skúške času a splní vaše očakávania.
Nech už je vaša investícia akákoľvek, náš sortiment oceľových plechov je navrhnutý tak, aby splnil vaše očakávania.
Pozrite si náš sortiment a nájdite si ideálny plech pre vás!
ČASTO KLADENÉ OTÁZKY
Koľko váži oceľový plech?
Hmotnosť oceľového plechu závisí od mnohých faktorov, napríklad od hrúbky, rozmerov a hustoty ocele. Napríklad oceľový plech s hrúbkou 1 mm, plochou 1 m2 a hustotou približne 7,85 g/cm3 bude vážiť približne 7,85 kg.
Ak chcete vypočítať hmotnosť oceľového plechu inej hrúbky, vynásobte plochu hrúbkou plechu a jeho hustotou.
Treba však poznamenať, že rôzne druhy ocele môžu mať mierne odlišnú hustotu a aj proces výroby plechu môže ovplyvniť konečnú hmotnosť. Presné informácie je vždy najlepšie konzultovať s výrobcom alebo dodávateľom.