Ak sú k dispozícii výsledky automatického dopĺňania, pomocou šípok nahor a nadol prechádzajte zoznamom a pomocou klávesu Enter vyberte položku. Na zariadeniach s dotykovou obrazovkou môžete používať gestá.

Moris Sp. z o.o.
ulica Wiejska 27, 41-503 Chorzów
NIP: 6462926930
Horúca linka: +48 32 416 36 99

Trieda ocele 16MnCrS5 - vlastnosti, tvrdosť, pevnosť, cena

Oceľové triedy 16MnCrS5 a 20MnCrS5 sú legované ocele s prídavkom síry na zlepšenie obrobiteľnosti. Sú to modifikované populárne ocele 16MnCr5 a 20MnCr5, ktoré sa široko používajú v strojárskom a automobilovom priemysle. Vďaka procesu nauhličovania a kalenia tieto ocele dosahujú tvrdý povrch odolný proti opotrebovaniu a tvárne, húževnaté jadro, vďaka čomu sú ideálne na výrobu súčiastok pracujúcich pri vysokom povrchovom a dynamickom zaťažení. Prídavok síry zlepšuje obrobiteľnosť materiálu, čo má priaznivý vplyv na proces obrábania pri sériovej výrobe komponentov zložitých tvarov. Obrábanie sa vykonáva na automatických sústruhoch a iných rezacích strojoch.

Proces nauhličovania je kľúčovou fázou tepelného spracovania týchto ocelí. Spočíva v nasýtení povrchovej vrstvy ocele uhlíkom a zároveň v žíhaní súčiastky počas určitého časového obdobia v prostredí obsahujúcom atómový uhlík. Karburácia prebieha pri teplote približne 880 - 980 °C. Po nauhličovaní sa oceľ kalí a popúšťa, čím sa dosiahne veľmi tvrdý a proti opotrebovaniu odolný povrch pri zachovaní tvárneho jadra. Hĺbku kalenia možno regulovať dĺžkou trvania nauhličovania, čo umožňuje prispôsobiť vlastnosti ocele konkrétnym aplikáciám.

Tepelné spracovanie ocelí 16MnCrS5 a 20MnCrS5 pozostáva z kalenia v oleji alebo vo vode pri teplote 880 - 920 °C (v prípade nauhličenej vrstvy pri 780 - 820 °C), čím sa zvyšuje ich povrchová tvrdosť. Ďalšou operáciou je popúšťanie, ktoré sa vykonáva pri 150 - 200 °C na zníženie napätí a zlepšenie lomovej húževnatosti.

Chemické zloženie ocele 16MnCrS5

Veľmi dôležitým faktorom pri určovaní mechanických vlastností ocele je jej chemické zloženie. Podľa analýzy taveniny by chemické zloženie ocele 11SMn30 malo byť v súlade s hodnotami uvedenými v nasledujúcej tabuľke.

Označenie C v % max. Mn v % max.Si v % max.Cr v % max.P % max.S % max.
16MnCrS5 1.7139 0,14-0,191,00-1,300,400,80-1,100,0250,02-0,04

Mechanické vlastnosti ocele 16MnCrS5

OceľMechanické vlastnosti
Značka oceleRp0,2 [MPa]Rm [MPa]Tvrdosť HBPredĺženie [%]
16MnCrS5400-450600-780180-25010-15

Použitie ocele 16MnCrS5

Ocele 16MnCrS5 a 20MnCrS5 sú veľmi dobrými materiálmi pre súčiastky, ktoré vyžadujú kombináciu tvrdého povrchu odolného proti opotrebovaniu a tvárneho, pevného jadra. Typické aplikácie zahŕňajú:

  • Ozubené kolesá
  • Hriadele a nápravy
  • Komponenty prevodoviek: prevodovky, diferenciály
  • Čapy a puzdrá
  • Presné strojné diely: sériová výroba, kde sa vyžaduje vysoká kvalita obrábania.

EÚ SKČíslo oceleAISIUK
16MnCrS51.71395115S590M17S


Pozri všetky výrobky triedy 16MnCrS5

Späť na domovskú stránku tried ocele

Späť na