Nerezová oceľ 304, 303, 304L alebo 316? Poradíme vám pri výbere
Triedy ocele: 304, 303, 304L a 316 sú korózii odolné ocele s austenitickou štruktúrou. Sú dobre známe a široko používané v domácnosti (napr. drezy, kuchynské spotrebiče), stavebníctve a potravinárskom a farmaceutickom priemysle. Tieto chrómniklové nehrdzavejúce ocele sa vyznačujú veľmi dobrou tvárniteľnosťou a vysokými mechanickými vlastnosťami. Veľmi často sa používajú v prostredí s vodnou parou, vlhkosťou a trvalým kontaktom s vodou. Vykazujú dobré mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, tvrdosť a ťažnosť. Austenitické nehrdzavejúce ocele sú vhodné na aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii a zachovanie vysokej hygieny povrchu kovu.
Okrem toho je trieda 304L nízkouhlíkovou oceľou, vďaka čomu je vhodná na zváranie. Používa sa najmä v potravinárskom, automobilovom a stavebnom priemysle.
Označenie podľa európskych noriem | Americká norma | |
---|---|---|
Číslo ocele | Trieda ocele | AISI |
1.4301 | X5CrNi18-10 | 304 |
1.4305 | X8CrNiS18-9 | 303 |
1.4307 | X2CrNi18-9 | 304L |
1.4401 | X5CrNiMo18-12-2 | 316 |
Hoci patria do skupiny koróziivzdorných ocelí, vykazujú určité rozdiely.
Rozdiel medzi triedami 304, 303, 304L a 316
Hlavné rozdiely medzi opísanými druhmi nehrdzavejúcich ocelí:
- chemické zloženie
- odolnosť voči korózii v agresívnom prostredí
- mechanické vlastnosti
- náklady.
Ocele 304 a 304L sa líšia predovšetkým obsahom uhlíka. Oceľ 304 obsahuje 0,07 % C a má vyššiu medzu klzu približne 190 MPa ako oceľ 304L, ktorá obsahuje 0,03 % C a má medzu klzu 175 MPa. Tento rozdiel je dôležitý pri konštrukčnom návrhu. Ostatné vlastnosti, ako napríklad rázová húževnatosť, ťažnosť a zvariteľnosť, sú pri oboch triedach veľmi podobné. Pokiaľ ide o odolnosť proti korózii, trieda 304L s nižším obsahom uhlíka má väčšiu odolnosť proti medzikryštalickej korózii vo zváraných konštrukciách, kde môže dochádzať k zrážaniu karbidov v tepelne ovplyvnenej zóne, čo spôsobuje medzikryštalickú koróziu.
Oceľ triedy 303 je klasifikovaná ako automatická nehrdzavejúca oceľ so zvýšenou koncentráciou síry (0,15 % - 0,35 %) a uhlíka (0,10 %). Zvýšená koncentrácia uhlíka v porovnaní s oceľou 304 je dôvodom nedostatočnej odolnosti voči medzikryštalickej korózii. Chemické zloženie ocele 303 má priaznivý vplyv na obrábanie, t. j. zlepšuje krehkosť triesky v dôsledku sulfidov uvoľňovaných počas procesu.
Chemické zloženie ocelí 304 a 316 sa líši, pričom oceľ 304 obsahuje 18 - 20 % chrómu a 8 - 10,5 % niklu a prídavok mangánu a kremíka, zatiaľ čo trieda 316 obsahuje 17 - 19 % chrómu, 13 - 15 % niklu, prídavok mangánu a kremíka a ďalšie 2 % molybdénu. Vzhľadom na odlišné chemické zloženie má oceľ 316 vyššiu odolnosť voči korózii, najmä v kyslom prostredí. Prídavok molybdénu (Mo) v nehrdzavejúcej oceli zvyšuje odolnosť voči chloridom. Táto trieda ocele účinne chráni pred koróziou spôsobenou kyselinami sírovou, chlorovodíkovou, octovou, mravčou a vínnou, ako aj pred kyslými síranmi a alkalickými chloridmi. Svoje vlastnosti si zachováva aj pri pôsobení morskej vody, preto sa bežne označuje ako "morská" oceľ.
Vzhľadom na odlišné chemické zloženie, a teda lepšiu odolnosť proti korózii a vyššie mechanické vlastnosti je oceľ triedy 316 drahšia. Ak diely nie sú vystavené agresívnemu prostrediu, jej použitie nie je opodstatnené a možno ju nahradiť materiálmi 304, 303 alebo 304L.
Chemické zloženie tried 304, 303, 304L a 316
Trieda ocele | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
304 | <0.07 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.015 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | - | <0.11 |
303 | <0.10 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | 0.15-0.35 | 17.0-19.0 | 8.0-10.0 | - | <1.0 | <0.11 |
304L | <0.03 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.5-19.5 | 8.0-10.0 | - | <1.0 | <0.11 |
316 | <0.08 | <2.0 | <1.0 | <0.045 | <0.030 | 17.0-19.0 | 13.0-15.0 | 2.0-3.0 | - | - |
Sú zameniteľné?
Tieto ocele sú zameniteľné, ale len pre komponenty vystavené vode, ale potom by ste sa mali pozrieť na cenu a vybrať si lacnejšiu triedu, ktorou je 304, 303 alebo 304L. Ak sa budú obrobky používať v agresívnom prostredí, potom by sa určite mala zvoliť trieda 316. Ak si podmienky, v ktorých sa budú obrobky používať, vyžadujú väčšiu pevnosť, potom by sa tiež mala zvoliť trieda 316. Ocele 304 a 303 majú výhodu, že sú tvárnejšie a lepšie sa obrábajú.
Späť na hlavnú stránku blogu
Späť na stránku blogu