Pręty okrągłe

Pręty okrągłe dostępne w Moris.eu to stalowe wyroby długie o pełnym przekroju kołowym, stosowane w budowie maszyn, produkcji wałów, osi, sworzni, tulei i kół zębatych, w konstrukcjach stalowych oraz jako półfabrykat do obróbki skrawaniem, kucia i obróbki cieplnej. To jedna z najszerzej wykorzystywanych grup wyrobów hutniczych w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym i narzędziowym.

Oferta obejmuje trzy grupy produktów: pręty okrągłe gorącowalcowane, pręty okrągłe ciągnione lub łuszczone oraz pręty okrągłe ze stali nierdzewnej, w szerokim zakresie średnic i gatunków stali – od stali konstrukcyjnych, przez stale automatowe, po stale do ulepszania cieplnego i nawęglania. Po zalogowaniu do platformy Moris.eu można sprawdzić ceny i dostępność wybranych wariantów oraz złożyć zamówienie online już od jednej sztuki.

Rodzaje prętów okrągłych w Moris.eu

Pręty okrągłe gorącowalcowane

Pręty gorącowalcowane wytwarzane są przez walcowanie stali nagrzanej powyżej temperatury rekrystalizacji. Mają powierzchnię pokrytą zgorzeliną, szersze tolerancje wymiarowe i dobrą ciągliwość. To najbardziej uniwersalna i najkorzystniejsza cenowo grupa prętów okrągłych, przeznaczona do konstrukcji, kucia oraz obróbki skrawaniem z naddatkiem. W ofercie znajdują się pręty o średnicach od kilkunastu do 230 mm, w długości 6000 mm, a przy największych średnicach w długościach 4000–6000 mm.

Pręty okrągłe ciągnione lub łuszczone

Pręty ciągnione powstają w procesie ciągnienia na zimno, w którym pręt wsadowy jest przeciągany przez ciągadło o mniejszej średnicy. Proces nadaje im gładką, jasną powierzchnię, wysoką dokładność wymiarową (m.in. w tolerancji H9) i prostoliniowość. Ciągnienie umacnia materiał, dlatego pręt ciągniony ma wyższą granicę plastyczności niż ten sam gatunek w stanie walcowanym. Stan ciągniony oznaczany jest symbolem +C.

Pręty łuszczone powstają przez mechaniczne skrawanie zewnętrznej warstwy pręta walcowanego. Łuszczenie usuwa zgorzelinę, warstwę odwęgloną oraz wady powierzchniowe i nadaje prętowi dokładną średnicę. W odróżnieniu od ciągnienia nie wprowadza umocnienia ani naprężeń własnych od odkształcenia na zimno, dlatego pręty łuszczone wybiera się do większych średnic i elementów poddawanych dalszej obróbce cieplnej. Stan łuszczony oznaczany jest symbolem +SH. Pręty ciągnione i łuszczone dostępne są w średnicach od 5 do 180 mm, w długościach 3000 i 6000 mm.

Pręty okrągłe ze stali nierdzewnej

Pręty okrągłe nierdzewne wykonane są z austenitycznej stali chromowo-niklowej, odpornej na korozję w kontakcie z wilgocią, wodą i wieloma środowiskami przemysłowymi. Nie wymagają malowania ani innych powłok ochronnych, dlatego stosuje się je w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym, w budowie maszyn i urządzeń, w instalacjach przemysłowych oraz w elementach wykończeniowych i architektonicznych. Z prętów nierdzewnych wykonuje się m.in. wałki, osie, sworznie, tuleje, łączniki i detale toczone pracujące w warunkach narażenia na korozję.

Porównanie rodzajów prętów okrągłych

Cecha	Gorącowalcowane	Ciągnione (+C)	Łuszczone (+SH)	Nierdzewne
Powierzchnia	ze zgorzeliną	gładka, jasna	gładka, obrobiona skrawaniem	nierdzewna
Dokładność wymiarowa	standardowa	wysoka	wysoka	wg wariantów
Odporność na korozję	wymaga zabezpieczenia	wymaga zabezpieczenia	wymaga zabezpieczenia	wysoka
Typowe zastosowania	konstrukcje, kucie, obróbka z naddatkiem	wały, osie, sworznie, detale toczone	wały i elementy o większych średnicach, elementy do obróbki cieplnej	przemysł spożywczy, chemiczny, elementy narażone na korozję

Gatunki stali prętów okrągłych

Pręty okrągłe ze stali węglowych i stopowych oferowane są m.in. w następujących gatunkach:

• S355J2 (1.0577) – stal konstrukcyjna o podwyższonej wytrzymałości i gwarantowanej udarności w temperaturze -20°C, dawniej ST52-3. Dostępna także w stanach +N (normalizowanym) i +AR (surowym po walcowaniu). Stosowana w konstrukcjach i budowie maszyn.
• C35 (1.0501) – niestopowa stal węglowa do ulepszania cieplnego, o zawartości węgla ok. 0,35%. Łączy dobrą obrabialność z możliwością hartowania. Stosowana na wały, osie i części maszyn o umiarkowanych obciążeniach.
• 42CrMo4 (1.7225) – stal stopowa chromowo-molibdenowa do ulepszania cieplnego, dostępna także w stanie ulepszonym cieplnie +QT. Po ulepszaniu uzyskuje bardzo wysoką wytrzymałość i odporność zmęczeniową. Stosowana na silnie obciążone wały, osie, koła zębate i elementy złączne wysokiej wytrzymałości.
• 42CrMoS4 (1.7227) – odmiana stali 42CrMo4 z kontrolowaną zawartością siarki, poprawiającą skrawalność, przy zachowaniu właściwości stali do ulepszania cieplnego.
• 11SMn30 (1.0715) i 11SMn30+C – stal automatowa o podwyższonej zawartości siarki i manganu. Wtrącenia siarczków manganu ułatwiają łamanie wióra, dzięki czemu stal zapewnia bardzo dobrą skrawalność na automatach tokarskich. Nie jest przeznaczona do hartowania ani spawania. Wariant +C dostarczany jest w stanie ciągnionym.
• 16MnCr5 / 20MnCr5 (1.7131 / 1.7147) – stale stopowe manganowo-chromowe do nawęglania. Po nawęglaniu i hartowaniu uzyskują twardą, odporną na ścieranie warstwę wierzchnią przy ciągliwym rdzeniu. Stosowane na koła zębate, wałki zębate, sworznie i elementy narażone na zużycie.
• 16MnCrS5 / 20MnCrS5 (1.7139 / 1.7149) – odmiany stali 16MnCr5 i 20MnCr5 z kontrolowaną zawartością siarki, poprawiającą skrawalność, przy zachowaniu przydatności do nawęglania.

Oznaczenia stanu dostawy

Końcówka w oznaczeniu gatunku informuje o stanie, w jakim pręt jest dostarczany: +AR – stan surowy po walcowaniu, +N – stan normalizowany, o bardziej jednorodnej strukturze, +QT – stan ulepszony cieplnie (hartowany i odpuszczany), +C – stan ciągniony na zimno, +SH – stan łuszczony. Stan dostawy wpływa na właściwości mechaniczne, obrabialność i dalszy proces technologiczny, dlatego powinien być zgodny z dokumentacją techniczną wyrobu.

Zastosowanie prętów okrągłych

Pręty okrągłe gorącowalcowane stosowane są w konstrukcjach stalowych, jako wsad do kucia, do produkcji kotew, ściągów, sworzni i elementów maszyn obrabianych z naddatkiem. Pręty ciągnione wykorzystuje się do produkcji wałków, osi, sworzni, trzpieni, tulei i detali toczonych, w których liczy się dokładność wymiarowa i jakość powierzchni. Pręty łuszczone stosuje się przy produkcji wałów o większych średnicach, tłoczysk, osi oraz elementów poddawanych dalszej obróbce cieplnej. Stale do nawęglania i ulepszania cieplnego są podstawowym materiałem na koła zębate, wały napędowe i silnie obciążone części maszyn, a pręty nierdzewne – na elementy maszyn i instalacji pracujące w środowisku wilgotnym lub korozyjnym.

Jak dobrać pręt okrągły

• Wymagana dokładność i powierzchnia – do detali precyzyjnych i obróbki z minimalnym naddatkiem pręt ciągniony lub łuszczony, do konstrukcji i obróbki z naddatkiem – gorącowalcowany.
• Środowisko pracy – w warunkach wilgoci, częstego mycia i kontaktu z czynnikami korozyjnymi pręt nierdzewny zamiast stali węglowej z dodatkowym zabezpieczeniem.
• Obróbka skrawaniem – do masowej produkcji detali toczonych stal automatowa 11SMn30, przy wyższych wymaganiach wytrzymałościowych gatunki z dodatkiem siarki, np. 42CrMoS4 lub 16MnCrS5.
• Obróbka cieplna – do ulepszania cieplnego C35 lub 42CrMo4, do nawęglania 16MnCr5 i 20MnCr5.
• Spawalność – do elementów spawanych stal konstrukcyjna S355J2. Stale do ulepszania cieplnego i automatowe wymagają specjalnej technologii spawania lub nie są do niego przeznaczone.
• Stan dostawy – zgodny z dokumentacją: +AR, +N, +QT, +C lub +SH.

Cięcie na wymiar i cięcie transportowe

Moris.eu udostępnia usługę cięcia stali na wymiar, która pozwala zamówić odcinki dopasowane do dalszej obróbki i ograniczyć odpad. Dla wybranych prętów dostępne jest również cięcie transportowe, czyli podział pręta na 2, 3, 4, 5 lub 6 równych odcinków, które ułatwia transport i składowanie materiału. Wybrane pręty można zamówić także w długościach niestandardowych. Pochodzą one z tego samego pełnowartościowego materiału co warianty standardowe i posiadają pełną dokumentację jakościową.

Dostawa dopasowana do charakteru zamówienia

Ze względu na długość oraz masę prętów okrągłych Moris.eu oferuje kilka metod dostawy dostosowanych do rodzaju zamówienia. Klienci mogą skorzystać z odbioru własnego, transportu realizowanego przez Moris, dostawy HDS lub innych form transportu uzależnionych od specyfiki zamówionego materiału. Dostawa z rozładunkiem HDS jest dostępna dla produktów o długości do 7 m.

Dostępne opcje dostawy oraz ich koszty widoczne są podczas składania zamówienia. Szczegółowe informacje znajdują się na stronie Transport.

Bezpieczne płatności i jakość potwierdzona standardami

Zakupy na Moris.eu można opłacić szybkim przelewem, BLIK-iem, kartą płatniczą, Google Pay oraz Apple Pay. Klienci biznesowi mogą również skorzystać z przedpłaty na podstawie faktury pro forma.

Moris działa zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001:2015, co potwierdza wysokie standardy zarządzania jakością oraz profesjonalne podejście do obsługi klientów. Dla kupujących oznacza to współpracę ze sprawdzonym dostawcą stali i wyrobów hutniczych.

Magazynowanie prętów okrągłych

Pręty okrągłe należy składować poziomo, na stabilnych podkładach lub stojakach z przegrodami, które zapobiegają ich staczaniu się i zapewniają podparcie w kilku punktach. Miejsce składowania powinno być suche i przewiewne. Pręty ciągnione i łuszczone o obrobionej powierzchni są szczególnie wrażliwe na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne, dlatego warto zabezpieczyć je olejem lub środkiem antykorozyjnym i oddzielić od materiałów o ostrych krawędziach. Pręty nierdzewne należy składować oddzielnie od stali węglowej, aby uniknąć zanieczyszczenia powierzchni cząstkami żelaza, które mogą powodować punktowe przebarwienia.

Najczęściej zadawane pytania

Ile waży metr pręta okrągłego?

Masę metra bieżącego stalowego pręta okrągłego oblicza się ze wzoru: średnica (mm) × średnica (mm) × 0,00617 = masa w kg/m. Współczynnik 0,00617 wynika z pola przekroju koła (π/4 × d²) oraz gęstości stali wynoszącej 7,85 g/cm³. Przykładowo pręt o średnicy 10 mm waży 10 × 10 × 0,00617 = 0,617 kg/m, a pręt 6-metrowy – około 3,7 kg. Dla stali nierdzewnej współczynnik wynosi ok. 0,0062, ponieważ ma ona nieco wyższą gęstość.

Średnica [mm]	Masa [kg/m]
10	0,62
12	0,89
16	1,58
20	2,47
25	3,85
30	5,55
40	9,86
50	15,41
60	22,19
80	39,46
100	61,65

Dokładną masę sztuki i metra podaje karta każdego produktu.

Czym różni się pręt ciągniony od łuszczonego?

Pręt ciągniony jest przeciągany na zimno przez ciągadło, co umacnia materiał i podnosi jego granicę plastyczności. Pręt łuszczony powstaje przez zeskrawanie zewnętrznej warstwy pręta walcowanego – zachowuje właściwości materiału wyjściowego, a proces usuwa wady powierzchniowe i warstwę odwęgloną. Oba rodzaje mają gładką powierzchnię i dokładną średnicę.

Co oznaczają symbole +C, +SH, +N i +QT?

Symbole określają stan dostawy pręta: +C – ciągniony na zimno, +SH – łuszczony, +N – normalizowany, +QT – ulepszony cieplnie, +AR – surowy po walcowaniu.

Czy pręt okrągły jest odporny na korozję?

Pręty ze stali węglowych i stopowych nie są odporne na korozję i wymagają zabezpieczenia, np. oliwienia, malowania lub cynkowania. Odporność na korozję bez dodatkowych powłok zapewniają pręty okrągłe ze stali nierdzewnej.

Czy można zamówić pręt okrągły pocięty na odcinki?

Tak. Dostępna jest usługa cięcia na wymiar oraz cięcie transportowe na 2–6 równych odcinków. Wybrane pręty można zamówić także w długościach niestandardowych.