A 16MnCrS5 és 20MnCrS5 acélfajták karburáló ötvözött acélok, amelyekhez a megmunkálhatóság javítása érdekében ként adnak hozzá. Ezek módosított, népszerű 16MnCr5 és 20MnCr5 acélok, amelyeket széles körben használnak a gépiparban és az autóiparban. A karburálási és edzési folyamatnak köszönhetően ezek az acélok kemény kopásálló felületet és képlékeny, szívós magot kapnak, így ideálisak a nagy felületi és dinamikus terhelésnek kitett alkatrészek gyártásához. A kén hozzáadása javítja az anyag megmunkálhatóságát, ami az összetett alakú alkatrészek sorozatgyártásánál kedvezően hat a megmunkálási folyamatra. A megmunkálás automata esztergákon és egyéb forgácsológépeken történik.
A karburálási folyamat kulcsfontosságú szakasza ezen acélok hőkezelésének. Ez abból áll, hogy az acél felületi rétegét szénnel telítik, miközben az alkatrészt meghatározott időn keresztül atomos szenet tartalmazó közegben izzítják. A karburálás körülbelül 880-980 °C-os hőmérsékleten történik. A karburálás után az acél edződik és temperálódik, ami nagyon kemény és kopásálló felületet eredményez, miközben a magja képlékeny marad. Az edződés mélysége a karburálás időtartamával szabályozható, így az acél tulajdonságai az adott alkalmazáshoz igazíthatók.
A 16MnCrS5 és 20MnCrS5 acélok hőkezelése 880-920 °C-on történő olajban vagy vízben történő 880-920 °C-os (a karburált réteg esetében 780-820 °C-on történő) árasztásból áll, ami növeli a felületi keménységet. Egy másik művelet az edzés, amelyet 150-200°C-on végeznek a feszültségek csökkentése és a törési szívósság javítása érdekében.
20MnCrS5 acél kémiai összetétele
Egy acél mechanikai tulajdonságainak meghatározásában nagyon fontos tényező az acél kémiai összetétele. Az olvadékelemzés szerint a 11SMn30 acél kémiai összetételének meg kell felelnie az alábbi táblázatban megadott értékeknek.
| Megnevezés | C %-ban max. | Mn % max. | Si % max. | Cr % max. | P % max. | S % max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20MnCrS5 | 1.7139 | 0,17-0,22 | 1,10-1,40 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0,025 | 0,02-0,04 |
20MnCrS5 acél mechanikai tulajdonságai
| Acél | Mechanikai tulajdonságok | |||
|---|---|---|---|---|
| Az acél jelölése | Rp0,2 [MPa] | Rm [MPa] | Keménység HB | Nyúlás [%] |
| 20MnCrS5 | 350-450 | 650-800 | 217-250 | 10-15 |
20MnCrS5 acél alkalmazások
A 16MnCrS5 és 20MnCrS5 acélok nagyon jó anyagok olyan alkatrészekhez, amelyeknél a kemény kopásálló felület és a képlékeny, erős mag kombinációja szükséges. Tipikus alkalmazások közé tartoznak:
- Fogaskerekek
- Tengelyek és tengelyek
- Sebességváltó alkatrészek: sebességváltók, differenciálművek
- Csapok és perselyek
- Precíziós gépalkatrészek: sorozatgyártás, ahol magas minőségű megmunkálásra van szükség.
| EU HU | Acélszám | AISI | UK |
| 20MnCrS5 | 1.7149 | 5120S | 590M17S |
Vissza az acélfajták honlapjára
Vissza a