Proces tažení oceli
Jaký je výrobní postup pro kulaté a čtvercové tažené tyče?
Tažení je jedna z metod tváření kovů za studena, za tepla nebo za tepla, která spočívá v tažení materiálu nástrojem zvaným tažná matrice nebo sestavou nástrojů sestávající z tažné matrice a trnu s průřezem menším, než je průřez výchozího materiálu.
Při nejčastěji používaném procesu, tažení za studena, prochází vstupní materiál, kterým je drát nebo válcovaný drát, řadou postupně se zmenšujících pracovních otvorů tažného pletiva se speciálně tvarovaným profilem a poté je navinut na buben nebo kotouč tažného stroje. Výsledkem tohoto procesu je změna plochy nebo tvaru průřezu, změna lineárních rozměrů, zvýšení rozměrové přesnosti, hladkosti povrchu a také změna mechanických a fyzikálních vlastností výsledného výrobku. V důsledku průchodu mezi otvory vzniká značné kontaktní tření, které se snižuje použitím maziv. Použité prostředky snižují spotřebu energie a zvyšují životnost tažných forem a mají příznivý vliv na kvalitu povrchu výsledného výrobku.
Proces se používá k výrobě drátů, kruhových tyčí, ale i šestihranů, plochých tyčí a bezešvých nebo svařovaných trubek. Metoda tažení za studena zmenšuje průměr za tepla válcovaných nebo za tepla vytlačovaných materiálů a relativně zmenšuje velikost nebo mění tvar průřezu deformovaného materiálu. Plastická deformace, k níž dochází při tažení, vede ke zpevnění materiálu, a tím se zvyšují pevnostní vlastnosti hotového výrobku.
Materiály používané při kreslení
Nejběžnější materiály zpracovávané v procesu kreslení jsou:
- nízkouhlíkové oceli pro další zpracování plastů a pro výrobu sít, drátěných tkanin apod.
- středně a vysoce uhlíkaté oceli např. pro výrobu pružin, lan atd.
- legované konstrukční a nástrojové oceli
- neželezné kovy, např. mosaz, bronz, měď a její slitiny, hliník a jeho slitiny.
Metoda Kobo
Alternativou ke konvenčnímu tažení je metoda Kobo, která díky optimálním procesním podmínkám umožňuje snížit namáhání, snížit opotřebení nástrojů a vyhnout se meziproduktům žíhání. Při metodě Kobo je možné dosáhnout velmi vysoké deformace v jediném sledu operací.
Budoucnost procesu tažení
Rozvoj moderního procesu tažení umožňují nové technologie umožňující tvarování moderních materiálů se zlepšenými mechanickými a technologickými vlastnostmi, zlepšující kvalitu výrobků a snižující výrobní náklady. V současné době se při rychlém vývoji elektroniky používá proces tažení kombinovaný s tepelným zpracováním, přičemž drát je zahříván elektrostatickou metodou.
Průmysl neustále vykazuje poptávku po různých typech ocelových drátů a tyčí a výrobcích z nich. Stále rostoucí energetický, obranný a automobilový průmysl, stejně jako stavebnictví, obráběcí stroje a letecký průmysl, používají výrobky vyrobené touto metodou.
Kulaté tažené tyče
Kulaté tažené ocelové tyče jsou velmi univerzální a slouží k různým aplikacím. Po procesu tažení za studena je povrch bez nedokonalostí a tyč je pevnější, dokonale rovná a méně tvárná.
Tažené ploché tyče
Tažené ploché tyče jsou ploché tyče válcované za studena. Výroba tažených plochých tyčí zahrnuje průchod ploché tyče průběžným otvorem o menším průměru, než má výchozí tyč. Po procesu tažení získá tyč menší průměr a větší délku a lepší mechanické vlastnosti.
Tažené šestihranné tyče
Šestihranné tažené tyče (šestihranné ocelové tyče) jsou materiály, které získáváme technologickým procesem zvaným tažení. Tento proces je typem zpracování za studena, který zahrnuje tažení základního výrobku, jako je například drátěná tyč. Materiál je umístěn v průběžném otvoru o průměru, který je menší než jeho vlastní.
Použití šestihranných tažených tyčí se týká především pevných plotových konstrukcí, jako jsou zábradlí, ploty, branky a brány.
Zpět na hlavní stránku blogu
Zpět na stránku blogu